Hoe wordt de Google Pixel 10 gemaakt? Zo loopt het productieproces

Elke Google Pixel 10 heeft eigenlijk twee oorsprongsverhalen. Het eerste zit in het silicium: een nieuwe chip, voor het eerst in de Pixel-geschiedenis gemaakt door een andere fabrikant. Het tweede is geografisch: een toestel dat op z'n minst op twee continenten wordt geassembleerd, met een toeleveringsketen die loopt via Taiwan, India en Vietnam.

Deze informatie komt niet uit een rondleiding door een Google-fabriek, maar uit rapportages over de toeleveringsketen, teardown-analyses en Google's eigen duurzaamheidsrapporten, naast elkaar gelegd en met elkaar vergeleken. Sommige feiten zijn stevig onderbouwd, andere leunen op één bron, en op sommige punten spreken bronnen elkaar tegen. Dat zeggen we er dan gewoon eerlijk bij, zonder het mooier te maken dan het is.

De Pixel 10-chip: van Samsung naar TSMC

De opvallendste verandering in de productie van de Pixel 10 zit niet in de fabriek, maar in het toestel zelf. De Tensor G5 is de eerste Google Tensor-chip die door TSMC wordt gemaakt, en niet langer door Samsung Foundry. Daarvoor gebruikt TSMC het 3 nanometer N3P-proces, een verfijnde versie van het N3E-platform.

Dit is veruit de belangrijkste verschuiving in de toeleveringsketen van deze Pixel-generatie, en ook een van de weinige details die door meerdere onafhankelijke bronnen worden bevestigd.

Google Pixel 10 in Indigo, de telefoon met de nieuwe Tensor G5-chip van TSMC

Wat Google wint met TSMC's 3nm-proces

Eerdere Tensor-chips van Samsung hadden volgens berichten moeite met warmteafvoer en energiezuinigheid, waardoor telefoons bij langdurig gebruik hun prestaties moesten terugschroeven. Met de overstap naar TSMC probeert Google dat rechtstreeks aan te pakken: het doel is stabielere prestaties, een langere batterijduur en een groter aandeel bruikbare chips per productieronde.

Deze informatie komt niet uit officiële Google-specificaties, maar uit rapporten over de toeleveringsketen. Zie het dus als zeer waarschijnlijk, maar niet als officieel bevestigd.

Een eigen camerabrein: Google's zelfontwikkelde beeldprocessor

Door van foundry te wisselen kon Google naar verluidt voor het eerst zelf een beeldprocessor ontwerpen voor de Pixel 10. Die sluit nauwer aan op de eigen AI-modellen van het toestel, in plaats van op een standaardcomponent te leunen. Een beeldprocessor, of ISP, zet ruwe sensordata om in de foto die jij uiteindelijk ziet. Door die zelf te ontwikkelen, krijgt Google meer controle over het eindresultaat.

Op de Pixel 10 Pro krijgt die processor flink wat werk: een 50 MP hoofdsensor, een 48 MP ultragroothoekcamera en een 48 MP telefotolens met optische stabilisatie. Drie lenzen dus, wat het geheel qua componenten aanzienlijk duurder maakt. De gewone Pixel 10 krijgt een eigen 48 MP hoofdsensor met eenvoudigere andere lenzen: de bescheidener uitvoering van dezelfde camerasignatuur.

Geheugen en beveiliging: 12 GB versus 16 GB, plus de Titan M2-chip

De standaard Pixel 10 heeft 12 GB LPDDR5X RAM aan boord. De Pro-varianten gaan naar 16 GB en combineren dat met een Titan M2-beveiligingschip die encryptie en sleutels apart afhandelt van de hoofdprocessor.

Deze cijfers komen uit verschillende rapportages, maar ze vullen elkaar aan en spreken elkaar niet tegen. Op refurbed kun je per toestel precies zien hoeveel geheugen en welke configuratie je krijgt voordat je koopt.

Waar wordt de Google Pixel 10 geassembleerd? India, Vietnam en een open eind

TSMC maakt de Tensor G5-chip, maar het omtoveren daarvan tot een complete telefoon gebeurt in meerdere landen. Twee serieuze bronnen beschrijven waar die eindassemblage plaatsvindt, maar ze vertellen niet precies hetzelfde verhaal.

De ene bron zet India neer als groeimotor van de productie. De andere wijst juist naar Vietnam als vertrouwde locatie voor de luxere Pixels. Beide lezingen zijn aannemelijk, maar geen van beide laat in z'n eentje het hele plaatje zien.

‘Make in India’: bekende partners en een tariefstrategie

Volgens één bron zijn het vooral deze partijen die de productie in India opschalen: Dixon Technologies, via Padget Electronics in Noida, verzorgt grootschalige productie met een verwacht volume van meer dan 2 miljoen toestellen per jaar. Foxconn bouwt bij Wow Tech in Chennai de krachtigere Tensor G5-varianten. Bhagwati Products, ook bekend als Micromax, regelt onderdelen en assemblage voor het middensegment. Het doel is daarbij expliciet: minder afhankelijk worden van Taiwan en Amerikaanse handelsheffingen op China en Vietnam ontwijken.

Het aandeel lokaal geproduceerde onderdelen in in India geassembleerde toestellen steeg volgens bronnen naar 40%, tegenover 25% in de vorige generatie. De proefproductie begon in augustus 2025, vanaf oktober werd opgeschaald naar commerciële volumes, en vanaf kwartaal één van 2026 worden in India geassembleerde toestellen verscheept naar Europa en de VS. Het doel: tegen 2027 komt 20% van de wereldwijde productie uit India.

Vietnam: high-end productie, met nog één stap in China

Een andere bron zet juist Vietnam centraal: daar zou al een aanzienlijk deel van de assemblage en kwaliteitscontrole voor de luxere Pixels plaatsvinden, terwijl India slechts een aanvullend onderdeel van het wereldwijde netwerk is. Precies het omgekeerde accent van het Indiase verhaal hierboven.

Die bron noemt ook één specifiek detail: New Product Introduction, NPI, het maken en testen van prototypes, tooling en kwaliteitsvalidatie vóór massaproductie, gebeurde voor deze generatie nog steeds in China. Dat is niet onafhankelijk bevestigd, maar volgens de plannen verhuist dat traject vanaf 2026 voor de Pixel, Pixel Pro en Pixel Fold naar Vietnam, terwijl de Pixel A-ontwikkeling voorlopig in China blijft.

Twee verhalen, één onvolledig overzicht

Die verschillende verhalen hoeven elkaar niet tegen te spreken. Fabrikanten werken vaak met meerdere productielijnen voor verschillende modellen, varianten en markten, dus waarschijnlijk spelen India en Vietnam allebei een belangrijke rol. Wat ontbreekt, is één bron die het hele plaatje bevestigt: welk land het grootste aandeel levert, en waar het zwaartepunt voor de Pixel 10-lijn echt ligt.

Andere details blijven voorlopig onduidelijk. Geen van beide bronnen beschrijft wie het scherm levert, hoe de arbeidsomstandigheden zijn of wat de productieratio is. De gouden regel blijft dus: wees kritisch op detailclaims tot een teardown, leveranciersdocument of Google-bron ze bevestigt.

Wat kost het om een Google Pixel 10 te maken? Minder helder dan je denkt

Wie zich afvraagt wat het kost om een Google Pixel 10 te maken, komt al snel uit bij een bronprobleem. De ene noemt precieze dollarbedragen voor alleen de chip, de andere zegt dat niemand buiten TSMC en Google over die data beschikt.

Beide zienswijzen zijn het waard om serieus te nemen, inclusief hun beperkingen.

De wafer-, mask-set- en diekosten die rondgaan

Volgens een analyse van toeleveranciers over TSMC's prijzen in 2026 kost een 3nm-wafer rond de $19.500, 5 tot 6% duurder dan bij de vorige 5nm-generatie, door de complexere extreme ultraviolet-litografie. De mask-set voor dit proces kost eenmalig zo'n $15 miljoen. Op basis van een die-grootte van ongeveer 100 mm² en een opbrengst, yield, van 85,92% wordt de chipprijs voor een Tensor G5 geraamd op $42 tot $80 per stuk.

Zie deze cijfers als een model voor de TSMC-chip, niet als een bevestigd bedrag voor de Google Pixel 10.

Waarom 'geen betrouwbare stuklijst bestaat' minstens zo eerlijk is

Een onafhankelijk onderzoek zocht naar een openbaar en onderbouwd kostenoverzicht, bill of materials of BOM, van de Pixel 10, maar vond dat niet. Gedetailleerde component- en leveranciersprijzen zijn bij dit soort telefoons exclusief en zitten meestal achter een betaalmuur bij teardown-bedrijven. Daardoor zijn de halve gegevens hierboven eerder breed toepasbaar op TSMC's 3nm-processen dan specifiek op dit toestel.

Bovendien vertelt een BOM sowieso maar de helft van het verhaal. R&D, softwareontwikkeling, AI-features, tooling, uitval, transport, garantie, marketing, wederverkopers, service en belasting, alles buiten de chipprijs blijft dan buiten beeld.

De materialen achter de Google Pixel 10, en waar het echt om draait

Google meldt dat de behuizing van de Pixel 10 uit 100% gerecycled aluminium bestaat, het hoogste aandeel gerecycled metaal in een Pixel tot nu toe. Kijk je naar het totale gewicht van het toestel, dan bestaat de standaard Pixel 10 nu voor ten minste 32% uit gerecycled materiaal, opnieuw een hoogste score bij lancering.

Dat zijn twee manieren om dezelfde trend te meten, geen tegenstrijdige cijfers. Geen van beide vertelt alleen waar de echte milieu-impact van een telefoon vandaan komt.

Google Pixel 10 Pro in Moonstone, met behuizing van gerecycled aluminium

100% gerecycled aluminium, kobalt, koper, goud, tin en wolfraam: wat dat precies dekt

Google noemt specifiek welke materialen voor 100% gerecycled worden gebruikt: het aluminium van de behuizing, het kobalt in de batterijcel, koper en goud op het moederbord, tin in het soldeer, wolfraam in de haptische motor en de zeldzame aardmetalen in de magneetjes. Het gaat dus om die onderdelen, niet om het hele toestel.

De kunststof behuizing bestaat voor 30% uit gerecycled materiaal en andere onderdelen halen volgens bronnen 53 tot 57% gerecycled plastic. De verpakking is volledig plasticvrij, op lijm en verplichte stickers na. Ter vergelijking: de middenklasser Pixel 10a gebruikt 36% gerecyclede materialen voor het hele apparaat.

Let wel: een hoog gerecycled aandeel zegt iets over massa, maar niet direct over CO2, conflictvrije herkomst of recyclebaarheid. Daardoor gaat er al snel veel aandacht naar de aluminium behuizing, terwijl chips, scherm, batterij en camera's zwaarder wegen in de totale impact.

Het belangrijkste cijfer: de chips, niet de behuizing, bepalen de footprint

Volgens Google's eigen productmilieurapport heeft een standaard Pixel 10 over drie jaar een totale CO2-uitstoot van 82 kg, waarvan 87% door productie ontstaat. Dat cijfer is een inschatting over de hele levensduur, geen meting van één individueel toestel.

Een andere schatting noemt alleen de uitstoot door fabricage: 60,21 kg CO2-equivalent, versus 50,66 kg voor een iPhone 17 bij vergelijkbare scope. Dat verschil zegt vooral iets over verschillende definities, een levenscyclus van drie jaar versus alleen fabricage, en minder over welk toestel er beter uitkomt.

Duik je in die productie-uitstoot, dan zie je dat geïntegreerde circuits voor 72 tot 77% van de emissies zorgen. Slechts vijf onderdelen zijn samen goed voor 59% van de totale uitstoot. Alleen al het 12 GB LPDDR5X-geheugen staat voor 9,78 kg CO2-equivalent en de ultrasone vingerafdruksensor voor zo'n 5 kg. De zichtbare buitenkant, het gerecyclede aluminium, bepaalt dus lang niet de grootste klimaatimpact. Die zit vooral in de chips binnenin.

Google's Clean Energy-belofte: 100% groene energie in 2029

Google noemt het verduurzamen van de hardwareproductieketen een van de lastigste uitdagingen, juist omdat de productie grotendeels in Azië plaatsvindt, in India, Taiwan en Vietnam, waar het stroomnet nog vooral op fossiele energie draait.

In plaats van de Pixel 10 nu als klimaatneutraal te bestempelen, eist Google via een Clean Energy Addendum van leveranciers dat zij uiterlijk in 2029 al hun stroomgebruik compenseren met groene energie. Daarnaast belooft Google zeven jaar systeem- en beveiligingsupdates voor de Pixel 10, wat pas echt duurzaam wordt als jij zo'n toestel daardoor ook langer blijft gebruiken.

Hoe goed is de Google Pixel 10 te repareren?

Tot nu toe ging het vooral over bouwen. Maar wat er ná aflevering gebeurt, bepaalt hoe lang een Pixel bruikbaar blijft, en dan kom je uit bij reparatiegemak.

Gaat een telefoon makkelijk open en kun je onderdelen vervangen, dan blijft hij langer in gebruik en wordt hij minder snel afgedankt. Dat zie je uiteindelijk ook terug in de cijfers hierboven.

De ‘pull jacket’: een slimme oplossing voor een bekend zwak punt

De batterij is vaak het eerste onderdeel dat slijt. De Pixel 10 maakt vervanging makkelijker dankzij een ontwerp waarbij de batterij vanaf de achterkant bereikbaar is en je niet eerst het scherm hoeft los te halen. Ook zit er nu een zogenoemd pull jacket: een trekstrip die een deel van de lijm onder de batterij vervangt. Dat detail viel op in teardown-reviews.

De batterij zit dus nog steeds vastgeplakt, maar minder stevig. Daardoor wordt verwijderen zonder schermschade een stuk eenvoudiger.

Wat nog vastgelijmd zit, plus een reparatiescore van 6/10

Niet alles is eenvoudig los te halen: de USB-C-poort, speaker en mmWave-antenne zijn modulair en dus te vervangen, maar het scherm zit nog stevig vast aan het frame en de achtercamera is één afgesloten module. Bij een defect scherm of camera kan een reparatie dus alsnog prijzig uitvallen.

Een voorlopige reparatiescore van 6 op 10 zegt genoeg: een duidelijke stap vooruit ten opzichte van eerdere Pixels, maar geen absolute uitblinker. Een verbetering die het vermelden waard is, zonder haar groter te maken dan ze is.

Waarom het productieproces ertoe doet als je refurbished koopt

Alles hierboven, van chipproductie en internationale assemblage tot twijfels over kosten, gerecyclede materialen, de zware chipfootprint en het reparatieontwerp, beschrijft één productieproces. Dat proces is al afgerond voordat het toestel in jouw handen belandt, of je nu voor nieuw kiest of voor refurbished.

Een refurbished Google Pixel 10 of Pixel 10 Pro heeft exact dezelfde reis al afgelegd. Door voor refurbished te kiezen, zet je geen tweede productieproces in gang. Voor het volledige verhaal over functies en camera's van deze modellen lees je de Pixel 10-camera gids op refurbed.

Google Pixel 10 Pro XL in Moonstone, refurbished verkrijgbaar bij refurbed

87% van de Pixel 10-voetafdruk ligt al vast voordat jij hem aanzet

Dat aandeel van 87% uit het Google-rapport is veelzeggend: het grootste deel van de milieuvoetafdruk van een Pixel 10 ligt al vast op het moment dat hij wordt verscheept, dus nog vóór jij een foto maakt of de batterij oplaadt.

Refurbished kopen verkleint de voetafdruk van jouw toestel niet, want de productie is al gebeurd. Maar je voorkomt wel dat er voor jouw aankoop een nieuw toestel geproduceerd moet worden. Onafhankelijk onderzoek van Fraunhofer Austria, getoetst volgens ISO 14040/14044, rekent voor: wie kiest voor een refurbished Pixel 10 in plaats van een nieuw exemplaar, bespaart 83,4 kg CO2 en maar liefst 31.042,7 liter virtueel water. Dat is respectievelijk 86% en 89% minder. De bredere duurzaamheidsaanpak van refurbed staat apart toegelicht.

Wat refurbed vóór de verkoop controleert

Refurbished is een eigen categorie naast nieuw en gebruikt: een toestel dat professioneel is getest, grondig is schoongemaakt en waar nodig gereviseerd, tot het haast niet van nieuw te onderscheiden is. Bij refurbed betekent dat onder meer: de batterijconditie controleren, camera's, knoppen, poorten en het scherm uitgebreid testen, nog voordat er ook maar één Pixel 10 online verschijnt.

Daarna wordt de uiterlijke staat eerlijk beoordeeld: van Goed, met zichtbare gebruikssporen, tot Premium, niet van nieuw te onderscheiden. Op elk toestel krijg je minimaal 12 maanden garantie en 30 dagen bedenktijd. Zo weet je zeker dat niet alleen het productieproces telt, maar ook het eindresultaat al door een expert is gecontroleerd voordat het bij jou aankomt.

Meld je aan voor onze nieuwsbrief en ontvang €15 korting!

Mis nooit meer een aanbieding.

Informatie over het gebruik van persoonsgegevens vind je in ons privacybeleid.